Reducerea consumului de folie stretch reprezintă una dintre cele mai eficiente metode prin care companiile pot optimiza procesul de ambalare finală fără investiții majore în echipamente noi. În multe situații, consumul ridicat de folie nu este cauzat de echipament, ci de alegerea consumabilului sau de parametrii utilizați în procesul de înfoliere.
Acest studiu de caz prezintă rezultatele obținute de un producător din industria prelucrării metalelor care a reușit să reducă consumul de folie stretch cu 58,6%, păstrând în același timp nivelul de protecție necesar pentru transportul internațional.
Reducere consum folie stretch: provocarea clientului
Compania ambalează lunar între 1.000 și 1.200 de paleți cu produse metalice livrate către clienți externi.
Pentru acest tip de aplicație, stabilitatea paleților este esențială. Produsele trebuie să ajungă la destinație în siguranță, iar ambalajul trebuie să reziste manipulărilor și transportului pe distanțe lungi.
Clientul utiliza deja un echipament de înfoliere și urmărea reducerea consumului de folie stretch fără a afecta siguranța încărcăturii.
Obiectivele stabilite au fost:
- reducerea cantității de folie utilizate;
- menținerea stabilității paleților;
- păstrarea nivelului de protecție necesar pe durata transportului;
- identificarea unei soluții care să poată fi implementată pe echipamentul existent.
De ce apare un consum ridicat de folie stretch
În multe fabrici, consumul de folie stretch este analizat doar prin prisma prețului pe kilogram sau a prețului pe rolă.
În realitate, indicatorul care contează este cantitatea de folie utilizată pentru fiecare palet ambalat.
Două folii cu prețuri diferite pot genera rezultate complet diferite atunci când sunt utilizate în producție.
De asemenea, consumul ridicat poate apărea din mai multe motive:
- folie nepotrivită pentru aplicație;
- parametri de preîntindere incorect setați;
- număr prea mare de înfășurări;
- tensiune insuficientă sau excesivă;
- lipsa testelor comparative realizate în condiții reale de lucru.
Din acest motiv, o evaluare tehnică realizată direct în producție oferă adesea informații pe care simpla analiză a specificațiilor tehnice nu le poate evidenția.
Evaluarea tehnică a procesului de ambalare
Specialiștii KangooPack au realizat o evaluare tehnică a procesului existent și au analizat:
- tipul produselor ambalate;
- configurația paleților;
- consumul actual de folie stretch;
- modul de înfoliere;
- parametrii echipamentului utilizat.
Pe baza măsurătorilor și testelor efectuate, s-a observat că există potențial pentru o reducere semnificativă a consumului de folie stretch fără modificarea echipamentului existent.
Soluția implementată pentru reducerea consumului de folie stretch
În urma evaluării tehnice, s-a recomandat:
- utilizarea foliei stretch Elite 12;
- optimizarea parametrilor de înfoliere;
- validarea stabilității paleților după implementare.
Un aspect important este faptul că echipamentul existent a fost păstrat.
Acest proiect demonstrează că reducerea consumului de folie stretch nu presupune întotdeauna achiziția unui nou echipament. În multe situații, rezultatele apar prin alegerea consumabilului potrivit și ajustarea corectă a parametrilor de lucru.
Rezultatele obținute
După implementarea soluției propuse, consumul de folie stretch a fost măsurat din nou.
Rezultatele au fost clare:
| Indicator | Înainte | După |
|---|
| Consum folie stretch | 469 g/palet | 194 g/palet |
| Economie | - | 275 g/palet |
| Reducere consum | - | 58,6% |
Reducerea consumului de folie stretch a fost de 275 grame pentru fiecare palet ambalat.
Raportat la volumul de activitate al clientului, această diferență generează un impact semnificativ pe termen lung.
Impactul asupra consumului anual de folie
Pentru un volum de aproximativ 1.000 paleți pe lună:
- 275 kg folie economisită lunar;
- 3,3 tone folie economisite anual.
Pentru un volum de aproximativ 1.200 paleți pe lună:
- 330 kg folie economisită lunar;
- 3,96 tone folie economisite anual.
Aceste cifre arată cât de mare poate fi diferența atunci când consumul este analizat la nivel de gramaj per palet și nu doar la nivel de preț al materialului.
Impactul estimat asupra amprentei de carbon
Reducerea consumului de folie stretch contribuie și la diminuarea cantității de materiale utilizate anual.
Pe baza cantității de folie economisite și a factorilor utilizați în literatura de specialitate pentru materialele de tip LDPE, rezultă o reducere estimată a amprentei de carbon asociate consumului de folie.
Pentru un volum de 1.000 paleți pe lună:
- aproximativ 797,5 kg CO₂e/lună;
- aproximativ 9,5 tone CO₂e/an.
Pentru un volum de 1.200 paleți pe lună:
- aproximativ 957 kg CO₂e/lună;
- aproximativ 11,5 tone CO₂e/an.
Aceste valori reprezintă estimări bazate pe cantitatea de folie economisită și pot varia în funcție de materialul utilizat și metodologia de calcul.
Ce putem învăța din acest studiu de caz folie stretch
Acest studiu de caz folie stretch evidențiază un aspect întâlnit frecvent în industrie: există procese care pot fi optimizate fără modificări majore ale fluxului de lucru și fără înlocuirea echipamentelor existente.
Prin evaluarea procesului, testarea unei folii potrivite și ajustarea parametrilor de înfoliere, clientul a obținut:
- reducere a consumului de folie stretch cu 58,6%;
- economie de 275 g pentru fiecare palet ambalat;
- până la 3,96 tone de folie economisite anual;
- reducerea estimată a amprentei de carbon asociate consumului de folie.
Dacă vrei să afli câtă folie consumă în realitate procesul tău de ambalare, echipa KangooPack poate realiza o evaluare tehnică gratuită și teste comparative direct în producție.
