Proces
Analizăm cum se desfășoară ambalarea în prezent.
Datele, conectivitatea și automatizarea schimbă modul în care companiile își controlează procesele de ambalare. KangooPack pornește de la aplicația reală și construiește soluția în jurul procesului clientului.
Industry 4.0 în ambalarea finală nu înseamnă doar instalarea unui echipament nou. Înseamnă să privești procesul în ansamblu.
Ce se întâmplă înainte de ambalare? Ce parametri pot fi măsurați? Unde există intervenții manuale? Ce etape pot fi conectate? Și unde poate automatizarea să rezolve o problemă reală?
KangooPack analizează aplicația, echipamentele, materialele și fluxul existent înainte de a propune o soluție.Analizăm cum se desfășoară ambalarea în prezent.
Identificăm parametrii relevanți pentru aplicație.
Urmărim ce se întâmplă în etapele importante.
Conectăm sau automatizăm unde aplicația justifică acest pas.
Tehnologia devine utilă atunci când oferă informații mai clare despre proces sau permite controlarea mai bună a unei operațiuni.
Urmărirea parametrilor relevanți ai procesului ajută la înțelegerea modului în care funcționează aplicația în condiții reale.
Măsurătorile oferă o bază concretă pentru comparații, reglaje și decizii privind echipamentele sau materialele.
Etapele repetitive sau intervențiile manuale pot fi analizate pentru a vedea dacă automatizarea este justificată tehnic.
Echipamentele și operațiunile pot fi privite ca părți ale aceluiași flux de ambalare, nu ca elemente independente.


Într-un proces de ambalare, impresiile pot fi diferite de ceea ce arată măsurătorile reale.
De aceea, analiza parametrilor relevanți poate ajuta la înțelegerea mai bună a modului în care funcționează echipamentul, materialul și aplicația în ansamblu.
Compari configurații sau materiale pe baza unor date măsurabile.
Identifici diferențele dintre situația actuală și variantele testate.
Poți lua decizii tehnice pornind de la comportamentul real al aplicației.
Un proiect poate porni de la o singură etapă sau poate include mai multe operațiuni ale procesului de ambalare finală.
KangooPack poate integra echipamente și elemente de transport în soluții construite în jurul fluxului clientului.
În funcție de aplicație, proiectul poate include operațiuni precum formarea și sigilarea cutiilor, legarea, înfolierea paleților, transportul pe conveioare și alte etape ale ambalării finale.
Produs sau ambalaj
Deplasare între etape
Una sau mai multe operațiuni
Continuarea fluxului
Nivelul de automatizare sau monitorizare trebuie stabilit după ce înțelegem procesul, produsele, volumele și problema care trebuie rezolvată.
Urmărim etapele de ambalare, echipamentele, materialele și modul în care se desfășoară operațiunile.
Stabilim parametrii relevanți pentru problema analizată și pentru comparațiile care trebuie făcute.
Alegem echipamentele, materialele și nivelul de automatizare în funcție de cerințele reale ale aplicației.
Acolo unde proiectul permite, validăm soluția prin teste și apoi trecem la configurare, implementare și instruirea echipei.
Un proces nu trebuie automatizat doar pentru că tehnologia permite acest lucru.
În unele aplicații, problema poate fi rezolvată prin reglarea echipamentului, schimbarea materialului sau reorganizarea unei etape.
În altele, automatizarea poate elimina intervenții repetitive sau poate conecta mai multe operațiuni. De aceea, nivelul soluției trebuie stabilit după analiza procesului.
Analiza poate viza o singură operațiune sau mai multe etape ale ambalării finale.
Echipamente, folie stretch și analiza procesului de înfoliere.
Echipamente și soluții cu bandă PP, PET sau PES.
Operațiuni de formare, închidere și sigilare a cutiilor.
Soluții pentru ambalare grupată sau individuală.
Elemente pentru transportul și conectarea etapelor procesului.
Integrarea mai multor operațiuni într-un flux de ambalare finală.
Pornim de la aplicația actuală. Analizăm procesul, echipamentele și materialele folosite și identificăm unde există posibilități concrete de îmbunătățire.
