Distribuitor de piese auto reduce consumul de hârtie cu aproximativ 30% pentru umplerea golurilor din cutii

Studiu de caz | Distribuție piese auto

Consum de hârtie redus cu aproximativ 30% la umplerea golurilor din cutii

Un distribuitor de piese auto a înlocuit cartonul tocat cu paduri din hârtie produse automat. Testele comparative au arătat un consum de hârtie cu aproximativ 30% mai mic față de soluția alternativă testată.

aprox. 30%
mai puțină hârtie față de soluția alternativă testată
15
posturi de ambalare în depozitul clientului
0
operațiuni zilnice de tocare a cartonului
fără praf
și reziduuri provenite din cartonul tocat

Contextul proiectului

Compania distribuie piese auto și pregătește comenzile în 15 posturi de ambalare. Cartonul tocat folosit pentru umplerea golurilor genera praf și reziduuri, murdărea produsele și a dus la reclamații din partea clienților.

1

Provocarea

Operatorii umpleau golurile din cutii cu carton tocat. Materialul genera praf și reziduuri care ajungeau pe piesele ambalate.

Și un operator trebuia să pregătească zilnic cartonul necesar celor 15 posturi de ambalare.

2

Evaluarea tehnică

Valentin Bordas, consultant KangooPack, a realizat testul direct în depozitul clientului.

Au fost analizate consumul, protecția produselor, timpul de lucru și operațiunile efectuate de operatori.

3

Soluția testată

Ranpak FillPak Trident Mini produce paduri tubulare din hârtie pentru umplerea golurilor.

Operatorul poate folosi modul presetat sau pedala și poate produce padurile direct în cutie.

4

Rezultatul

În testul comparativ, soluția KangooPack a consumat cu aproximativ 30% mai puțină hârtie decât soluția alternativă.

Clientul a ales soluția KangooPack după validarea în condiții reale de lucru.

Schimbarea procesului

De la carton tocat la paduri produse direct în cutie

Forma tubulară a padurilor captează aer și folosește rezistența hârtiei pentru a fixa și proteja piesele în timpul transportului.

Producerea materialului direct în cutie reduce manipulările și simplifică pregătirea comenzilor, mai ales în perioadele cu volum ridicat.

Test KangooPack pentru umplerea golurilor din cutii cu paduri din hârtie
Procesul anterior

Carton tocat

● Tocare zilnică realizată de un operator

● Praf și reziduuri pe produse

● Reclamații din partea clienților

Procesul testat

Paduri tubulare din hârtie

● Material produs la postul de lucru

● Fără reziduuri din carton tocat

● Protecție mai bună în transport

Rezultatele obținute

Consum și protecție

● Aproximativ 30% mai puțină hârtie în testul comparativ

● Fixare mai bună a pieselor în cutie

● Protecție îmbunătățită în timpul transportului

Flux de lucru

● Eliminarea operațiunii zilnice de tocare

● Mai puține manipulări pentru operatori

● Pregătirea mai rapidă a comenzilor

Curățenia produselor

● Eliminarea cartonului tocat

● Eliminarea prafului și a reziduurilor asociate

● Produse curate la deschiderea coletului

Testează înainte de implementare

Instrumente utile pentru procesul tău

În acest proiect, diferența de consum a fost stabilită prin test comparativ. Aceeași metodă poate arăta ce variantă funcționează pentru produsele și cutiile tale.

Cum umpli golurile din cutiile tale?

Testăm consumul, protecția produselor și modul de lucru direct în depozitul sau fabrica ta.

SOLICITĂ EVALUARE TEHNICĂ GRATUITĂ →

Telefon
0731 371 802
E-mail
online@kangoopack.com
Program
L-V: 08:30 - 16:30
Adresă
Strada Fabricilor nr 5, Alba Iulia
Soluții complete de ambalare finală: de la echipamente performante la consumabile optimizate pentru fiecare industrie. Sprijinim companiile să reducă costurile cu ambalarea și să crească siguranța mărfurilor pe palet.

Newsletter

Abonează-te la newsletter și fii la curent cu ultimele noutăți
newsletter
Copyright © 2026 KangooPack SRL. Toate Drepturile Rezervate.
magnifiercrosschevron-down