Majoritatea companiilor nu stiu cat material folosesc la ambalarea unui palet. Operatorul infoliaza si trece mai departe. Nimeni nu masoara. Nimeni nu verifica daca paletul e stabil sau doar acoperit cu multa folie.
Problema apare mai tarziu. Paletul ajunge deformat la destinatie. Cutiile s-au deplasat in transport. Sau costurile cu folia cresc fara o explicatie clara.
Reactia obisnuita: mai multa folie. Mai groasa. Mai multe spire . Dar asta nu rezolva problema. O mascheaza si creste costurile.
De ce se intampla asta
Am observat aceleasi cauze la mai multi clienti.
Folia nu e aleasa in functie de produs. Un film standard poate parea suficient. Dar daca produsul e sensibil la umezeala sau daca paletul merge la export pe distante lungi, acel material nu tine. Nu pentru ca e slab, ci pentru ca nu e potrivit.
Echipamentul nu e verificat niciodata. Tensiunea foliei, tiparul de infasurare, numarul de spire pe zona de baza a paletului: acestia sunt parametrii care dau stabilitate reala. La un client producator de lichid de parbriz, trei paletizoare vechi nu acopereau complet si corect colturile paletului. Cutiile se deformau. Nimeni nu facuse legatura ca problema era legata de setarile echipamentului.
Consumul nu e masurat. Fara o cifra concreta in grame per palet, nu poti sti daca folosesti prea mult sau prea putin. Si nu poti imbunatati ce nu masori.
Cum lucram noi
Mergem la client. Masuram consumul real de folie per palet. Verificam setarile echipamentului. Vedem direct cum arata paletul in conditii normale de lucru.
Dupa aceea, testam. Introducem un material diferit sau schimbam parametrii. Masuram din nou. Comparam cu situatia initiala, iar clientul vede diferenta in cifre.
Ce am obtinut in teren
La Mont Blanc Industri, producator de componente auto din Brasov, consumul era de 463 grame de folie per palet. Dupa evaluarea tehnica, s-a trecut la folia Elite 12. Consumul a scazut la 155 grame per palet. Mai putina folie cu 66%. Cost de ambalare mai mic cu 48%.
La un producator de mobilier din judetul Alba, paletul era expus la umezeala in timpul transportului. Nu am adaugat mai multa folie. Am schimbat tipul de folie. Consumul a scazut de la 439 grame la 193 grame per palet, adica minus 56%. Si protectia la umezeala s-a imbunatatit.
Si la un producatorul de lichid de parbriz, instabilitatea paletilor era o problema. Cauza era echipamentul. Am instalat un sistem Rotax S3300 si am setat parametrii pentru folia de 17 microni. Consumul a scazut de la 789 grame la 271 grame per palet. Pe un an: aproximativ 6.700 kg de folie economisite.
Ce invatam din asta
Stabilitatea paletului nu vine din mai multa folie/mai multe spire. Vine din trei lucruri puse corect impreuna: materialul potrivit pentru tipul de produs, parametrii corecti de aplicare si echipamentul adecvat.
Cand unul dintre ele e gresit, instinctul e sa adaugi mai mula folie. Dar mai mult film aplicat gresit nu face paletul mai stabil. Doar mai scump.
Ce poti face acum
Stii cat cantareste folia pe fiecare palet? Stii daca echipamentul e setat corect pentru produsul pe care il ambalezi?
Daca nu ai aceste cifre, nu stii daca procesul tau functioneaza bine sau daca platesti mai mult decat trebuie.
Oferim evaluari tehnice gratuite direct in fabrica ta. Masuram, testam si iti dam un raport cu date reale si cu propuneri clare de optimizare. Pe cifre.
Solicita evaluare gratuita.
