Compară procesul actual cu un scenariu automatizat. Estimează capacitatea teoretică, capacitatea disponibilă și timpul necesar pentru volumul planificat.
Introdu timpul de ciclu măsurat în condiții comparabile. Disponibilitatea include opririle neplanificate și micro-opririle, dar nu pauzele planificate de mai sus.
Procentul din timpul de lucru în care procesul actual funcționează fără opriri neplanificate. Exemplu: 85% înseamnă 15% timp pierdut prin opriri. Dacă nu știi valoarea, introdu 100% pentru un calcul teoretic.
Procentul din timpul de lucru în care procesul automatizat funcționează fără opriri neplanificate. Exemplu: 90% înseamnă 10% timp pierdut. Dacă nu ai o estimare verificată, introdu 100% pentru un calcul teoretic.
Pentru o linie cu mai multe utilaje, folosește timpul de ciclu al întregii linii, limitat de stația cea mai lentă. Introdu valori măsurate sau ipoteze realiste; rezultatele sunt estimative.
| Indicator | Actual | Automatizat |
|---|---|---|
| Capacitate teoretică / oră de funcționare | ||
| Capacitate disponibilă / oră programată* | ||
| Capacitate / schimb | ||
| Capacitate / lună | ||
| Capacitate / an (12 luni) | ||
| Timp necesar pentru volumul zilnic** | ||
| Acoperire volum zilnic planificat |
* Capacitatea disponibilă pe oră programată este calculată folosind disponibilitatea introdusă; capacitatea pe schimb exclude și pauzele planificate. ** Timpul necesar include impactul disponibilității, dar exclude pauzele planificate. Timpul economisit reprezintă timp de proces, nu economie salarială garantată. Capacitatea este o estimare, nu o promisiune de performanță. Nu sunt modelate schimbările de produs, rebuturile, alimentarea, blocajele din amonte sau aval ori limitările logistice.
O evaluare tehnică poate identifica limitările liniei și configurația potrivită pentru volumul de ambalare.
Solicită evaluare tehnică gratuităCapacitatea teoretică indică numărul de unități care pot fi ambalate într-o oră, pe baza timpului de ciclu. Capacitatea disponibilă ține cont și de disponibilitatea procesului, iar estimarea zilnică include programul de lucru și pauzele planificate. Calculatorul compară procesul actual cu un scenariu automatizat pentru paleți, cutii, colete sau produse.
Automatizarea poate ajuta atunci când timpul de ciclu limitează volumul procesat, apar opriri frecvente sau cererea depășește capacitatea disponibilă. Pentru o comparație utilă, introdu timpi de ciclu măsurați în condiții similare și o disponibilitate realistă. Rezultatele sunt estimări, nu performanțe garantate sau economii salariale automate.
